세라믹 앵커는 금속 클램프가 있는 커넥터나 강철 구조 보에 고정된 이동식 금속 후크를 사용하여 용광로 쉘에 고정됩니다.세라믹 앵커는 성형 및 소성을 통해 내화 재료로 만들어지며 작동 온도가 더 높습니다. 재료는 작동 온도와 관련이 있습니다. 예를 들어, 코런덤 세라믹의 작동 온도는 1700℃입니다.세라믹 앵커는 대부분 일체형 라이닝(캐스터블, 플라스틱 및 스프레이 페인트 라이닝 등)의 패스너로 사용되며 앵커는 벽돌 라이닝에도 사용되지만 일반적으로 사용되지는 않습니다.
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지르코니아 세라믹 가공은 주로 지르코니아를 함유한 금속 비금속 재료의 심층 가공 기술을 말합니다. 지르코니아 세라믹은 전도성이 좋고 외부 힘에 대한 저항성이 뛰어나며 고온 환경에서 침식에 저항할 수 있습니다. 지르코니아 세라믹의 지속적인 진보와 혁신으로 우리의 일과 생활에 널리 사용되었습니다. 지르코니아 세라믹은 주로 정밀 지르코니아 세라믹과 일반 지르코니아 세라믹으로 나뉩니다. 많은 친구들이 지르코니아 세라믹에 대해 잘 모릅니다. 아래는 지르코니아 세라믹의 가공 방법과 유형에 대한 간략한 소개입니다.지르코니아 세라믹 가공에서 정밀 지르코니아 세라믹···
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산화 알루미늄 세라믹 제품은 생활의 여러 측면에서 널리 사용되고 있으며, 그 중에서도 산화 알루미늄 세라믹 막대가 매우 인기가 있습니다. 시장 수요로 인해 산화 알루미늄 세라믹 제품을 생산하는 기업이 점점 더 많아지고 있습니다. 오늘은 산화 알루미늄 세라믹 막대를 검사할 때 품질이 기준을 충족하는지 확인하기 위해 고려해야 할 요소에 대해 이야기해 보겠습니다.일상생활에서 사용되는 많은 알루미나 세라믹 제품에는 경도에 대한 특정 요구 사항이 있으므로 경도는 알루미나 세라믹 막대를 검사할 때 확인해야 할 필수적인 부분이 되었습니다. 또한 알루미나 세라믹 ···
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고온 조건에서 알루미나 세라믹의 변화는 다음과 같습니다.크립. 알루미나 세라믹은 고온에서 외부 힘을 받기 때문에 시간이 지남에 따라 소성 변형이 느리고 지속적으로 발생하며, 이를 크립이라고 합니다.흑연화 및 구형화. 비교적 강도가 낮고 주로 흑연 플레이크에 나타나기 때문에 알루미나 세라믹 재료의 강도가 크게 감소하고 취성이 증가할 수 있으므로 이를 흑연화라고 합니다. 고온에서 알루미나 세라믹은 내부에 많은 양의 탄화물을 함유하여 조립질 탄화물이 형성되고, 이는 페라이트와 직접 혼합됩니다. 주된 이유는 탄화물이 플레이크에서 구형으로 점차 변형되기 때문···
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알루미나 세라믹을 손상시키는 요인은 다음과 같습니다.외부 힘 작용. 작동 중 충격 및 압력과 같은 외부 힘으로 인해 알루미나 세라믹이 마모되거나 파손됩니다.외부 환경의 영향. 장기간의 풍식, 고온 및 환경의 불순물로 인해 알루미나 세라믹이 마모됩니다.사용 시간이 너무 깁니다. 장기간 사용하면 산화 알루미늄 세라믹이 마모되고 파손됩니다.
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99알루미나 세라믹은 알루미나 함량이 99% 이상인 엔지니어링 세라믹을 말합니다. 99알루미나 세라믹 소재는 경도와 강도가 높고 항공우주, 석유화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그렇다면 99알루미나 세라믹의 가공 경도와 취성은 무엇일까요?99알루미나 세라믹의 가공 경도AL203은 주로 알파, 베타, 감마의 세 가지 결정 형태를 가지고 있습니다. 그 중 알파 AL203 결정 형태는 비교적 안정적이며 1300℃에서 I3 및 감마 결정은 거의 모두 알파 결정으로 변환됩니다.α-AL203의 결정 형태에서 알루미늄 이온과 산소 이온 사이에 형성된 원자···
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