대형 석판/암석 석판은 왜 디지털 유약 및 건식 연마 기술을 사용해야 합니까?

도자업계에서 세라믹 타일 제품의 변화를 살펴보면, 이는 유색유약 잉크 기술의 발전과 밀접한 관련이 있다. "Ceramic Information"의 2019년 예측에 따르면 "디지털화 및 기능화"는 세라믹 산업의 유약 및 잉크 개발 표준이 될 것입니다.

대형 석판/암석 석판/박판 석판 시장은 2020년에 급속도로 폭발했습니다. 디지털 유약과 대형 석판 건식 과립은 기대에 부응했으며 현재 가장 경쟁력 있는 컬러 유약 잉크 제품이 되었습니다.

많은 세라믹 회사들은 인터뷰에서 대형 슬래브/암석 슬래브/얇은 슬래브가 장식 및 응용 분야에서 큰 이점을 가지고 있다고 말했습니다. 그러나 실제로 요즘에는 대형 슬래브/암석 슬래브/얇은 슬래브가 장식, 응용 및 응용 분야에서 큰 이점을 가지고 있습니다. 시장점유율 등 측면에서 볼 때 여전히 상승세를 보이고 있으며 아직 개발을 기다리는 공간이 많습니다.

그 뿌리로 거슬러 올라가면 대형 석판/암석 석판/얇은 석판의 인기는 유약, 잉크 및 공정 기술의 개발, 혁신 및 가격 시스템과 밀접한 관련이 있습니다.

대형슬라브/암석슬라브/얇은 슬래브의 장식성 강화
고급 석재 표면 복원 및 제품 무결성 업그레이드

디지털 글레이즈 잉크가 잉크인지, 이름을 바꿔야 하는지에 대한 논란은 늘 있어왔습니다. 이러한 문제가 해결되지 않더라도 대형 석판/암석 석판/박판 석판의 폭발적인 증가로 인해 디지털 유약 잉크는 현재 세라믹 업계의 컬러 유약 잉크 중 "인터넷 유명인"으로서의 위상을 충분히 가질 자격이 있습니다. 다양한 출처에 따르면 디지털 유약 잉크와 대형 슬래브 건식 입자 연마는 대형 석판/암석/박판 생산에 필요한 핵심 원자재가 되었습니다.

Dow Technical Ceramics Division의 Shi Jiaoyi 부사장은 엄밀히 말하면 디지털 유약 잉크는 색상을 향상시키고 다양한 유약 효과와 질감을 표현하는 기능을 갖춘 유약의 업그레이드 버전이며 디지털 인쇄가 가능하다고 말했습니다. . 디지털 글레이즈 잉크는 대형 판형 건식 입자 연마와 함께 사용됩니다. 상단 글레이즈 및 보호 글레이즈를 대체할 수 있으며, 기존 글레이징 프로세스보다 표현력이 뛰어나고 질감, 질감 및 질감을 풍부하게 합니다. 세라믹 타일 표면의 적층.

또한 디지털 유약 잉크와 대규모 건식 연마를 결합하고 디지털 잉크젯 프린터를 사용하면 디자인 이미지를 정확하게 인쇄할 수 있으며 패턴 세부 사항에 주의를 기울일 수 있습니다. 같은 벽돌 위에 겹겹이 쌓인 중첩, 밝은 표면과 어두운 표면의 대비, 무광택과 반투명의 성능, 몸체 전체와 몸체와 글레이즈의 완벽한 밀착... 전통 장인정신이 빚어내는 절묘함과 축소, 그리고 전체적인 성능 현대 디지털 기술의 축복으로 아래에서는 기본적으로 모든 것이 하나씩 실현될 수 있습니다.

Dow Technology Project R&D 관리자인 Wang Yongjian은 장비 측면에서 국내 유약 잉크 회사와 해외 유약 잉크 회사 간의 격차가 실제로 크지 않다고 믿습니다. 왜냐하면 이는 자본 투자에 달려 있기 때문입니다.사이즈를 입력하세요. 그러나 유약기술 연구개발, 비율, 디자인 면에서 큰 격차가 있다.

제품의 질감이 세라믹 타일 디자이너에 의해 디자인된 후 R&D 및 생산을 위해 공장으로 넘겨지며, 특히 유약 잉크 측면에서 극복해야 할 기술적 어려움이 여전히 많습니다.

예를 들어, 패턴 디스플레이의 정밀도를 결정하기 위해 유약 분쇄의 정밀도를 제어하는 ​​방법, 세라믹 타일 표면에 다양한 질감과 질감을 표시하기 위해 디지털 유약의 공식 및 프로세스를 조정하는 방법, 유약 잉크를 조정하는 방법, 안료 잉크 패턴을 결합하여 패턴의 입체감과 레이어링, 투명도를 표현하여 자연석에 가깝게 만드는 방법, 유약 잉크와 잉크젯 프린팅 기술을 결합하여 특수한 연마 효과를 나타내는 방법. 이것이 고품질의 대형 석판/암석 석판/얇은 석판에 최신 디지털 유약 기술을 사용하는 이유입니다.

다우테크놀로지는 이 부분에 대해 3년 넘게 연구 개발해 왔으며, 위의 문제점을 해결하고 "국소유약, 정밀유약, 균일유약, 중첩유약 및 무수생산" 등의 기술을 진정으로 실현할 수 있게 되었습니다. 점차적으로 수입 잉크를 교체합니다.

대형 석판/암석 석판/박판 석판의 가성비 향상
외산잉크 대비 종합비용 30% 절감

일반 국내 유약의 가격은 톤당 약 3,000위안 수준이고 해외에서 수입된 디지털 유약 잉크의 가격은 약 100,000~120,000위안으로 고품질 대형 석판/암석 석판/얇은 석판의 가격이 높은 것으로 이해됩니다. 높게 유지하십시오.

현재 많은 가공 공장에서는 고급 석재 표면과 중첩된 공예품 표면을 생산할 수 있는 슬레이트 제조업체를 찾고 있습니다. 그러나 공정 기술 및 비용 성능의 한계로 인해 다운스트림 요구 사항을 충족할 수 있는 세라믹 회사는 소수에 불과합니다. Dow 기술 세라믹 부문 총괄 책임자인 Zhao Taosheng은 Dow 기술팀의 협력 서비스를 통해 세라믹 회사가 전체 비용의 30%를 절약할 수 있다고 밝혔습니다.

기술이 대형 슬래브/암석 슬래브/박슬래브의 품질을 결정하는 첫 번째 기준이라면, 비용 효율성은 제품 시장 인기의 첫 번째 요소입니다. 기술 서비스의 비용 효율성이 향상되어야만 제품의 비용 효율성을 높일 수 있습니다. 제품 자체가 "증가"됩니다.

이제 기술팀을 떠나 색유 기술 개발에 대해서만 이야기하게 되면서, 연구개발에 있어 여러 기업의 수준과 진행에 일정한 격차가 있기 때문에 신청 기간에는 더 이상 의미가 없습니다. 그러나 이 격차는 시간이 지남에 따라 계속 커질 것입니다. 잉크젯 인쇄 장비와 기술의 지속적인 발전으로 인해 특정 기간이 지나면 유약 잉크 회사는 일정한 균형을 회복할 것입니다.

그거주요 격차는 무엇입니까? 이는 컬러 유약 잉크 회사의 재능 있고 기술적인 팀의 지속적인 연구 개발과 완벽한 서비스 시스템에 있습니다. 아무리 좋은 장비라도 디버깅을 위해서는 전문적인 기술 인력이 필요하며, 각각의 고유한 제품 디자인에는 고유한 공식의 신중한 생성이 필요합니다. 이것이 각 제품의 차별화를 이루는 결정적인 요소입니다.

다우테크놀로지는 10년 이상 유약 잉크 산업 분야의 연구개발 및 응용에 종사해 왔으며, 잉크 분산 기술, 마이크로 나노 소재 준비 기술, 잉크젯 인쇄 응용 기술 및 표준화되고 전문화된 유약 제조 분야에서 우위를 점하고 있습니다. 다른 회사에는 없는 것. 또한 Dow Technology는 다양한 건조 입자, 기능성 잉크 및 디지털 통합 직물을 포괄하는 전문적이고 맞춤형 글레이즈 잉크 제품을 세라믹 회사에 제공합니다. 이는 기술 서비스의 전문화, 특수성, 높은 숙련도, 높은 효율성 및 체계성 측면에서 장점을 결정합니다.

전문적이고 체계적이며 숙련된 슬레이트 유약 잉크 응용 기술팀을 보유하고 있으며 디지털 잉크젯 장비와 고품질 유약 잉크의 이중 지원으로 세라믹 회사의 생산 안정성을 보장하고 제품 우수성 향상 및 제품 개성을 충족시킵니다. 세라믹 회사는 세계화의 요구를 충족시키면서 고객의 생산 비용도 절감할 수 있습니다.

현재 다우테크놀로지는 고품질의 제품을 바탕으로 Dongpeng, Xinmingzhu 및 기타 세라믹 기업을 포함한 국내의 많은 세라믹 기업과 협력하여 관련 대형 슬래브/암석/박판 제품을 성공적으로 투자 및 생산하고 있습니다. Zhao Taosheng은 Dow Technology가 실제적인 방식으로 연구 개발을 진행해 왔으며 앞으로 더 많은 세라믹 회사와 협력할 수 있기를 기대한다고 말했습니다.

대형 슬래브/암석 슬래브/얇은 슬래브는 본질적으로 천연석, 목재 및 기타 고가의 원자재를 대체할 수 있는 보다 비용 효율적인 제품입니다. 이를 시장에 보급하려면 제품 품질을 향상시키고, 계속해서 비용을 최적화하세요. 다우테크놀로지는 세라믹 회사를 위한 제품 품질을 향상시키는 동시에 가능한 한 많은 기술 서비스를 통해 세라믹 회사를 위한 대형 슬래브/암석 슬래브/박슬래브의 포괄적인 비용 성능을 향상시키기 위해 최선을 다하고 있습니다.

비고: 기사의 슬레이트 제품 사진은 Dow Technology 및 Samit Ceramics에서 가져온 것입니다.

(Ceramic Information에서 재인쇄된 기사)